Коммерческий учет нефтепродуктов
ТОО «Силумин-Восток»
+7 (7232) 558 982 (вн.1204)

Этапы

Составление технического задания

При содействии заказчика специалисты изучают особенности технологического процесса и определяют необходимые требования к оборудованию и программному обеспечению.

Разработка проектного решения

Инженерно - конструкторский отдел на основании технического задания подбирает необходимое оборудование и программное обеспечение, и выполняет проектные работы.

Поставка оборудования

Менеджеры отдела поставок организуют закуп и изготовление необходимого оборудования, программного обеспечения, кабельной продукции, и т. д.

Монтаж и пуско-наладочные работы

Специалисты монтажной группы в кратчайшие сроки и с высоким качеством выполняют монтажные работы согласно проекту. Высококвалифицированные инженеры производят пуско-наладочные работы, обеспечивая работу системы в точном соответствии проекту и техническому заданию.

Обучение персонала

Обучение эксплуатационного персонала проводится в офисе «Силумин-Восток», либо на объекте заказчика. Возможно проведение обучения в процессе пусконаладочных работ.

Сдача в эксплуатацию

После проведения пуско-наладочных работ и обучения персонала производится комплексная приёмка объекта специалистами заказчика с проверкой соответствия техническому заданию и проекту всех параметров.

Сервисное обслуживание

Возможно гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание.

Преимущества

Автоматический маршрут перекачки
Оператору достаточно указать, откуда и куда необходимо перекачать продукт – контроллер системы сам составит маршрут перекачки, управляя электрифицированными задвижками и насосами. В случае неполадок оператор получит аварийный сигнал.
Модульность и масштабируемость
Система строится из стандартных сертифицированных элементов, возможна автоматизация как небольших баз с несколькими резервуарами так и комплексов из нескольких резервуарных парков с сотнями резервуаров.
Легкость монтажа
Весь комплекс датчиков (уровня продукта и подтоварной воды, плотности, температуры, давления газов, итд.) устанавливается в крышку люка без применения сварочных работ, достаточно отверстия диаметром от 80 миллиметров.

Структура

Описание процесса приёма топлива:

Приём топлива из Ж/Д цистерн: из устройства нижнего слива через высокоточный расходомер топливо попадает в насосную слива.

Управление электродвигателями насосов осуществляется в полностью автоматическом режиме с помощью частотных преобразователей.

В полностью автоматическом режиме на манифольде выстраивается маршрут перекачки с помощью запорной арматуры с электро- или пневмоприводом.

Происходит наполнение выбранного резервуара с измерением уровня, плотности, массы, объёма и температуры топлива, уровня подтоварной воды, давления паров.

Описание процесса отпуска топлива:

В полностью автоматическом режиме на манифольде выстраивается маршрут перекачки с помощью запорной арматуры с электро- или пневмоприводом.

Происходит слив из выбранного резервуара с измерением уровня, плотности, массы, объёма и температуры топлива, уровня подтоварной воды, давления паров.

Топливо попадает в насосную слива, управление электродвигателями насосов осуществляется в полностью автоматическом режиме с помощью частотных преобразователей.

Высокоточный расходомер осуществляет дозирование заданного количества топлива с автоматической остановкой насоса.

Функции

Автоматическое измерение уровня, давления, температуры нефтепродукта, давления пара в резервуарах
Автоматическое измерение массы нефтепродуктов на сливе и наливе
Автоматическая коррекция объема нефтепродуктов с учетом температуры и деформации стенок резервуара
Автоматическое вычисление плотности, объема и массы нефтепродукта
Автоматизация процесса отпуска нефтепродуктов, в том числе взаимодействия с системами 1С, MES и аналогичными
Бесперебойная запись архива и формирование отчетов
Передача данных по защищенному каналу в любую точку мира, возможность удаленного обслуживания АСУ ТП
Получение своевременной и достоверной информации о состоянии резервуарного парка и технологического оборудования
Оперативная локализация и блокировка аварийных участков и аварийного оборудования
Организация системы безопасности от несанкционированного доступа к АСУ ТП

Оборудование

В качестве полевого оборудования КИП использованы приборы производства Endress+Hauser, манометры Manotherm. В целом для учёта нефтепродуктов и необходимых вычислений используются элементы системы Tank Vision и система измерения «ИГЛА».

Tank Vision – это система управления запасами нефтепродуктов в резервуарах. Данная система была разработана с целью оптимизации процессов хранения и отгрузки нефтепродуктов в комплексе с АСУ ТП. В сочетании с ПЛК и SCADA-системой Tank Vision позволяет решать максимальные задачи по созданию АСУ ТП таких объектов, как склады светлых нефтепродуктов.

Компоненты СИ «ИГЛА» позволяют собрать комплексы измерения массы нефтепродуктов любой сложности, от контейнерных АЗС до больших нефтебаз с резервуарным парком в десятки РВС. Модульная конструкция СИ «ИГЛА» позволяет конфигурировать систему под требования пользователя, расширять функции системы путем добавления компонентов и модернизации отдельных частей.

Проекты

АСУТП Нефтебазы ТОО «Гелиос» в п.Жетыген с резервуарным парком 49 800 м3

АСУТП Нефтебазы ТОО Гелиос в п.Жетыген

Характеристика объекта автоматизации:

  • Резервуар на 5000 м3 - 7 шт;
  • Резервуар на 3000 м3 - 2 шт;
  • Резервуар на 2000 м3 - 4 шт;
  • Резервуар на 400 м3 - 2 шт;
  • Железнодорожная эстакада слива-налива на 14 вагонов;
  • 9 насосов для перекачивания нефтепродукта;
  • 2 вакуумных насоса;
  • 189 задвижек с электроприводом;
  • Вспомогательные объекты — котельная, насосная пожаротушения и оборотного водоснабжения.

Электроснабжение

Для электроснабжения АСУТП и технологических механизмов разработано и смонтировано отдельное РУ-0,4 кВ с частотными преобразователями FC202 мощностью от 15 до 110 кВт. Распределительное устройство имеет два ввода и АВР. Комплектующие для РУ использованы из номенклатуры Schneider-Electric. Частотные преобразователи по шине PROFIBUS связаны с программируемым логическим контроллером (ПЛК).

АСУТП Нефтебазы ТОО «Гелиос» в г.Павлодар с резервуарным парком 49 750 м3

АСУТП Нефтебазы ТОО Гелиос в г.Павлодар

Характеристика объекта автоматизации:

  • Резервуар на 5000 м3 – 6 шт;
  • Резервуар на 3000 м3 – 3 шт;
  • Резервуар на 1000 м3 – 2 шт;
  • Резервуар на 400 м3 — 2 шт;
  • Резервуар на 200 м3 – 1 шт;
  • Железнодорожная эстакада слива-налива на 14 вагонов;
  • 7 насосов для перекачивания нефтепродукта;
  • 2 вакуумных насоса;
  • 152 задвижки с электроприводом;
  • Вспомогательные объекты — котельная, насосная пожаротушения и оборотного водоснабжения;
  • Система газообнаружения.

Основные отличия АСУТП от проекта Нефтебазы в п. Жетыген

  • Наличие системы газообнаружения манифольда, технологических колодцев и промпродуктовой насосной;
  • Прокладка кабеля в земле, а не на кабельных эстакадах;
  • Шкафы управления, шкафы сбора данных и контроля резервуаров были установлены в отдельно стоящих сооружениях. На нефтебазе в п. Жетыген все шкафы были установлены в щитовой операторной;
  • Другие приборы измерения уровня и плотности в резервуарах от того же производителя.

Другие проекты:

  • Работы по поставке оборудования, монтажу и ПНР АСУТП на объекте:
    «Склад нефтепродуктов ТОО «Мунай БК», с объемом резервуарного парка 18000 м3, г.Шымкент»
  • Работы по поставке оборудования, монтажу и ПНР АСУТП на объекте:
    «Склад нефтепродуктов ТОО «Гелиос», с объемом резервуарного парка 9800 м3, г.Кустанай»
  • Работы по поставке оборудования, монтажу и ПНР АСУТП на объекте:
    «Склад нефтепродуктов ТОО «Гелиос», с объемом резервуарного парка 4400 м3, г.Кзылорда»
  • Работы по поставке оборудования, монтажу и ПНР АСУТП на объекте:
    «Склад нефтепродуктов ТОО «Гелиос», с объемом резервуарного парка 13800 м3, г.Тараз»

Свяжитесь с нами!

Произошла ошибка при отправке формы. Пожалуйста, проверьте правильность введенных данных.